覆膜砂射芯机的结构和射芯机的设计

覆膜砂射芯机是垂直分型射制砂芯和外形。整个射芯机的结构主要由四个部件组成。

覆膜砂射芯机的构成结构：

一、柱部件：

主要由梁、柱构成设备的上部框架。梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压力缸等部件构成制芯的供砂、供气系统。

二、模具部件：

主要由动模板、左右支架板和导柱、导套、顶杆、合模缸等部件构成。

三、砂射装置：

包括砂筒、气阀、砂筒架、头、砂板等部件。工作时，用压力缸将砂筒压在芯箱的上平面上，打开砂阀进行砂射。排气砂射出结束后，松开压力缸(返回原始位置)完成砂射出、砂射。

1、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模在开模时，固定模板上的顶杆被顶芯板上的砂芯顶出，手动轻松取出。

2、整个模架由左右支架板安装在底座上。

3、底座：设备整体的支撑、模架、柱子、控制箱、电磁阀等安装在上面。

覆膜砂射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的砂芯成品。

覆膜砂射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不高，砂箱两面都有型腔，生产速率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便。

覆膜砂这种砂型成型好，轮廓清晰，不仅能制作模具，还可制作缸盖、机体等砂芯，砂芯不易吸潮，利于存储运输。溃散性好，清理方便，透气性好。

射芯机近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率还不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用射芯机造型。

射芯机生产过程射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。

射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，考虑以操作以兼顾到结构正确故障少，容易维修，特别适合中小铸造厂使用。

根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同，射芯机又分为：①热芯盒射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。②壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。③冷芯盒射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。④普通射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。

另外，安装射芯机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以稳定；液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。

射芯机在生产过程中不用一味的去追求设备的生产能力，较重要的是在设备具有稳定实用的基础条件下具备相应或较不错生产能力，所以在设计制作过程中我们较应该主要注重该设备的实用性和稳定性，然后再追求率。