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射砂机开动后和使用后的事项

2022-01-13 11:23:12

射砂机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。

射砂机开动后的注意事项:

1、射砂机设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。

2、对射砂机操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

3、射砂机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后进行手动空转试车。

4、在射砂机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

5、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。

6、射砂机在进行自动运转前经手动空转。

7、射砂机工作后停机停在原始位置,然后切断电源、气源。

8、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

9、射砂机开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

射砂机在使用完成后需要的工作流程:

1、小心清洁排气塞中的粘性沙子。

2、门闸板上沉积沙子,门闸板上涂石墨粉减少摩擦。

3、灰尘和沙子沉积在导轨和导杆上,并涂上一层润滑油。

4、将射沙头折下来,清理干净沙子和粘砂,进行清理,以便下次使用。

5、取出射砂筒,将缝隙中的粘砂取出,内壁用石蜡擦拭,但不要堵塞缝隙。

6、操作所有电气开关,将设备和机构恢复到原来的位置,然后切断电源和空气供应。

射砂机净循环时间缩短的说明:

1、接芯车运行时间的缩短。接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提度,时间可以缩短2s。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以正确的停止位置。当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短1s以上的时间。

2、射头横行时间的缩短。在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提升,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间,就可以进行继续动作,可以缩短IS以上的时间。采用上述方案改进后,大型射砂机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由原来的40~60s缩短至30~50s。

3、模具上升、下降时间的缩短。对于水平分盒的射砂机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行动作,时间可以缩短约2s。

射砂机比较常用的传动形式有开口式和交叉式两种,除此之外还有半交叉传动等。在射砂机中用的比多的是开口传动的型式,在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是适合的;还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式,那就是交叉传动,这种型式大的问题就是射砂机的带在交叉处易磨损,所以也就只能在中心距大和带速较低的场合中使用。还有一种用于两轴交错场合的半交叉传动用,由于在传动过程中带容易脱落,而其也只能达到单向传动的要求,因此实际中很少会用到。