全自动射芯机

全自动射芯机相比普通射芯机操作加方便，工作，全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。

全自动射芯机特点：

a、垂直分型，单面或双面射砂，模架180度翻转倒空、排砂。

b、除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，使用各种复杂模具。

c、射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调整。

d、制芯（型）工艺参数可根据需要随意调整。

e、水平分型，机上模板可自动翻转，便于残啥。

全自动射芯机的操作规程：

a、在全自动射芯机运转之前，妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

b、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

c、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，紧固好。

d、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

e、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车，在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

工作结束之后：

a、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。

b、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。

c、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

全自动射芯机调整规程：

a、抽模缸头T型螺钉调整：抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整，先让抽模缸出(合模状态)，芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位，调节T型螺钉使其处于活块T型槽的，然后紧固相应螺钉。

b、延迟时间的调整：时间的调整由电箱面板上的操作终端设置，通过对电箱面板上的操作终端的重新设置，可改变加热固化时间，清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。

c、调整射芯机取芯车上的偏心轮，上、下轮夹紧在方导轨上，取芯车正常移动。

d、各接近开关位置调整，使各动作位置正确，感应灵敏，接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。