造型机

造型机工作原理：

利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25～0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机，砂型平面上的压强在 0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，通过液压缸可获得很大的压。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、表面光洁的铸件。

操作特点：

1、全自动一键式操作，无需专门工人

每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成。

2、水平分型，方便下芯。

3、设备使用普通的煤粉砂，陶土砂，红砂都可以，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高。

4、模板安装：四只螺钉固定，五分钟内换完毕，适应频繁换模具。

5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数方便，可以达到85-90度。

6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。

7、合型精度：造型、合型均在统位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。